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泉州袜子加工工艺流程
一)袜子总体制造流程:
1,袜子设计───原料颜色打样───定购原料───袜子打样───确定工艺
2,袜体生产-——下机检验————缝头拷口——定型整烫———整理包装
二)袜子加工具体织造工艺流程:
1,根据不同国家、地区、不同季节、不同场合、不同职业、不同价位分男、女、童所需袜子。
2,根据所需袜子袜子制造商选购不同主、副原料和提花料。
3,根据客户所需,分别打出样袜和产前样。
4,根据客户选定的样袜,袜子制造商大量选购原、副材料和提花料。
5,根据客户选定的样袜,袜子制造商的工程技术人员,制定科学合理的袜子织造工艺流程。
A、织造细节流程
袜子货号(编号)——使用机台——针数——克重——使用原料、主料副料提花料——缝头
形式——定型压力——定型时间——使用定型板号——链条排列
B、工艺尺寸:成品尺寸 袜口自然长 cm: 袜口自然宽 cm: 袜身自然长 cm: 袜身自然宽 cm: 脚底自然长 cm:
C、下机尺寸:
袜口横拉 cm: 袜身直拉 cm: 袜身横拉 cm: 脚底直拉 cm:
D、包装要求:。
6,袜子制造商根据织造工艺流程进入袜子织造工序(上袜机加工)。
7,袜子下机后进入检验,合格品流人下一道袜子缝头制造工序。
8,下机经检验合格的袜子,根据织造工艺流程进入袜子缝头工序(分 对目缝头(又称手缝)和圆盘机缝头(又称盲缝)或者电脑机械缝头(又称直缝)。
9,缝头好的袜子再一次进入袜子检验。
10,缝头检验合格的袜子流人定型工序。
11,定型好的袜子(必须经48小时自然晾干)后方可流入验袜配对工序。
12,配对好袜子,按货号颜色分别装箱入半成品仓库。
13,整理课(包装车间)根据客户所需进入包装工序。
14,包装好的成品袜子按客户所需分类成箱,入成品仓库。
,再编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部段,下机后只是一只袜头敞开的袜坯。以后还要经缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子需要三种机器完成。
二步成形
在折口袜机上编织平口袜,可自动起口和折口,形成平针双层袜口,以后顺序编织袜坯各部段。另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。其它的机器也可织成单罗口、双罗口等,织完后再编织其它各部段。这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子只需要两种机器就可完成。
双针筒袜机由于具有上、下两个针筒。可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段,但下机后仍要进行缝头。也属于二步成形。
一步成形
将袜口经套刺盘转移到针筒上称“套口”,将袜头进行缝合称“缝头”。这两个过程劳动强度大,行产效率低,同时消耗原料。经过技术革新,我国研制了具有我国风格的“单程式全自动袜机”,使织袜口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续形成。